Masterbatch-uri de compuși conductivi

Masterbatch-uri de compuși conductivi

Compuși conductivi Masterbatch-urile sunt masterbatch-uri funcționale realizate din rășină pură ca matrice, valoare mare de absorbție a uleiului, umplutură conductivă de dimensiunea particulelor ultra{-fină ca mediu conductiv, agent de întărire, agent de întărire, agent de cuplare, antioxidant și alți aditivi și granulate prin procese specifice (cum ar fi mixer intern, extrudare dub{1} etc.).
Trimite anchetă

Introducere a produsului Masterbatch de compuși conductivi

Avantajele platformei multi-tehnologice

Integrem patru sisteme conductoare majore-nanotuburi de carbon, grafen, negru de fum conductiv și particule metalice-pentru a dezvolta „Tehnologia de conducție sinergică compozită”. Controlând cu precizie raportul și distribuția spațială a diferitelor materiale de umplutură conductoare, realizăm o structură conductivă de „rețea primară-rețea secundară-punte” pe trei-niveluri, într-un singur material, depășind limitările tehnice ale sistemelor tradiționale de umplutură unice-.

Parametrii de performanță de bază

Sistemul Tehnologic Interval tipic de rezistivitate Substraturi recomandate Reținerea proprietăților mecanice Avantaje caracteristice
CNT-Grafen compozit 10⁰ - 10³ Ω·cm PP / ABS / PC / PA 85 - 95% Conductivitate ridicată, duritate ridicată, ecranare EMI excelentă
CNT-Compozit de negru de fum 10¹ - 10⁵ Ω·cm PP / PE / EVA 88 - 96% Cost-eficiente, stabilitate ridicată, fereastră largă de procesare
Grafen-Metal compozit 10⁻¹ - 10² Ω·cm PPS / PEEK 80 - 90% Rezistență ridicată-la temperatură, rezistență la coroziune, conductivitate termică ridicată
Sistem hibrid 3D 10⁰ - 10⁴ Ω·cm TPU/TPE 90 - 98% Flexibilitate excelentă, rezistență la îndoire, rezistență la oboseală

Matricea scenariilor de aplicație

Ambalaj electronic de precizie

Dispozitive de testare a semiconductorilor: Necesită rezistivitate uniformă < 10 Ω·cm, fără contaminare cu ioni metalici.

Carcase micro-motoare: necesitatea de a echilibra ecranarea EMI și disiparea căldurii, cu deformare minimă în formarea-peretelui subțire.

Conectori de-frecvență înaltă: pierderi dielectrice scăzute, modificarea rezistivității <5% după 10.000 de cicluri de împerechere.

Noi sisteme de propulsie energetică

Componente structurale ale modulului bateriei: V0 ignifug, rezistent la coroziune electrolitică, stabilitate de rezistivitate pe termen lung-.

Carcasă E-Drive System: design ușor, conductivitate termică > 1,5 W/m·K, rezistentă la vibrații.

Componente pistol de încărcare: rezistent la intemperii și UV, rezistivitatea suprafeței reglabilă între 10⁴ - 10⁶ Ω/mp.

Specialitate Protecție Industrială

Carcase pentru echipamente antiexplozive-: certificat ATEX, rezistivitate la suprafață < 10⁶ Ω.

Sisteme de transport a pulberii:-rezistente la uzură, anti-acumularea statică, prevenind exploziile de praf.

Echipament pentru cameră curată: Eliberare redusă de gaze, fără migrare a uleiului de silicon, îndeplinind standardele Clasa 1000.

Competențele de bază ale companiei

Platformă de co-design
Am creat prima bază de date de umplutură conductivă din lume, catalogând peste 40 de parametri pentru 200+ tipuri de umplutură. Algoritmii AI se potrivesc rapid cu formula optimă de compozit, reducând ciclurile de proiectare cu 70%.

Sistem de producție flexibil
Liniile noastre de producție modulare permit o cantitate minimă de comandă de până la 50 kg per lot, acceptând modificările formulei în decurs de 4 ore pentru a satisface nevoile de personalizare a loturilor mici-multe-soiuri.

Laborator de validare a performanței
Echipat cu o suită completă de echipamente de testare a materialelor conductoare, inclusiv analizoare de-frecvență înaltă de impedanță, camere anecoice cu eficiență de ecranare și teste de oboseală cu mai multe-axe, putem oferi clienților rapoarte de validare-terte.

Pachetul de tehnologie de aplicație
Oferim pachete integrate de soluții „Material-Proces-Mold” adaptate diferitelor industrii, inclusiv parametrii de turnare prin injecție recomandați, optimizarea curgerii matriței, liniile directoare de procesare secundară și punctele cheie pentru controlul calității.

Angajamentul valoric

Oferim suport rapid pentru proiecte de 3 luni: 2 săptămâni pentru potrivirea materialelor, 4 săptămâni pentru validarea procesului, 6 săptămâni pentru producția pilot și 12 săptămâni pentru producția stabilă în masă. Pentru fiecare client este creat un fișier tehnic dedicat pentru optimizare continuă.


Nu suntem doar un furnizor de materiale conductoare, ci un partener de co-creare tehnologică pentru upgrade-urile produselor dvs.

Tag-uri populare: masterbatch-uri de compuși conductivi, China producători de masterbatch-uri de compuși conductivi, furnizori, fabrică, Material antistatic Masterbatch Conductiv, Conductive MasterBatch pentru Polimeri PP PS PE, PA6 carbon nanotub conductiv Masterbatch, PC carbon nanotub conductiv masterbatch, PP carbon nanotub conductiv Masterbatch, PPO carbon nanotub conductiv masterbatch